Procedimiento de cambio de moho para una máquina de embalaje de tuercas de seis lados
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Procedimiento de cambio de moho para una máquina de embalaje de tuercas de seis lados

Procedimiento de cambio de moho para una máquina de embalaje de tuercas de seis lados

Procedimiento de cambio de moho para la máquina de embalaje de nuez de seis lados La máquina de envasado de tuercas de seis lados DCS-15F200 es un dispositivo de empaque inteligente avanzado que se usa ampliamente para el envasado de vacío cuantitativo de materiales granulares o en escamas como granos de nuez, granos mixtos, semillas de melón, ...
Procedimiento de cambio de moho para una máquina de embalaje de tuercas de seis lados
 

 

Six-Sided Nut Packaging Machine

El DCS-15F200 Máquina de embalaje de nuez de seis ladoses un dispositivo de embalaje inteligente avanzado que se usa ampliamente para el envasado de vacío cuantitativo de materiales granulares o en escamas, como granos de nuez, granos mixtos, semillas de melón y maní. Sus resultados de embalaje eficientes y precisos se logran a través de su diseño de cilindro de moho y bolsa reemplazable, lo que permite que el dispositivo se adapte de manera flexible a los requisitos de envasado de diferentes especificaciones de productos. El siguiente es el procedimiento operativo detallado para reemplazar el molde en este dispositivo:

Paso 1: Preparación del sistema y reemplazo de moho

La fase inicial implica la preparación inteligente del sistema. Los operadores primero deben seleccionar elNúmero de fórmulacorrespondiente a las nuevas especificaciones del producto en la interfaz intuitiva de la pantalla táctil. Este paso crítico preconfigura todos los parámetros de máquina posteriores. Tras la confirmación, inicie el "Caja Y26 avanzar hacia adelante"Comando dentro del menú" Movimiento de cuadro ". Esta acción avanza sin problemas de la cámara de vacío, exponiendo completamente el molde actual dentro de la sección de vacío inferior.

Mold Changeover Procedure For Six-Sided Nut Packaging Machine
Mold Changeover Procedure For Six-Sided Nut Packaging Machine

El molde existente ahora se puede eliminar de forma segura después de liberar los mecanismos de inspección rápida.Tenga en cuenta: los moldes se designan a izquierda y derecha; Asegure la orientación correcta durante la instalación. Bloquee de forma segura el nuevo moho en su lugar utilizando los dispositivos de pisos rápidos para eliminar cualquier riesgo de aflojamiento, lo cual es fundamental para garantizar la integridad del sello y la seguridad operativa.

 
 

Paso 2: Reemplazo concurrente de la bolsa Sleev

Mangadebe ser reemplazado simultáneamente. Esta operación es sencilla: libera elabrazaderas de liberación rápidaEn el conjunto de la manga de la bolsa y retire la manga existente. Luego, instale la nueva funda de bolsa que coincida con precisión con el nuevo tipo de moho y bolsa. Asegúrese de que se coloque correctamente y se asegure firmemente en tensar las abrazaderas de liberación rápida para evitar cualquier movimiento durante la operación.

Mold Changeover Procedure For Six-Sided Nut Packaging Machine

 

 

 

Mold Changeover Procedure For Six-Sided Nut Packaging Machine

Paso 3: Verificación y confirmación final

Después de completar los reemplazos físicos, una verificación final es esencial para evitar errores.Verificarque el seleccionadoNúmero de fórmulaEn la pantalla táctil, la instaladaMoho, y elMangaTodos corresponden correctamente a las nuevas especificaciones. Además, confirme que el conjunto de moho es completo y coincide para garantizar una calidad de formación consistente. Una vez verificada, la máquina está lista para comenzar una producción eficiente para el nuevo lote.

 

NO.

Nombre

Parámetros técnicos

1

Alcance del embalaje

5kg-12.5kgsix bolsas

(bolsas de películas laminadas personalizadas)

2

Velocidad de embalaje

Alrededor de 150-300 paquetes/hora

3

Fuente de alimentación

Sistema trifásico de cinco hilos AC380, 3kW

4

Consumo de gas

0.6MPA, 0.3m³/min

5

Temperatura de trabajo

0-40 grados, humedad relativa: < 90%

6

Dimensión (mm)

960 × 1850 × 2600 mm

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