Diseñada específicamente para envasar bloques de arroz de 3 kg, esta máquina integra alta eficiencia, precisión e inteligencia y sirve como componente central para establecer una línea de producción de envases inteligente y de alta-línea. Su desempeño excepcional se refleja principalmente en los siguientes cuatro aspectos:

1. Automatización altamente integrada para una operación optimizada y alta eficiencia
La máquina logra un flujo de proceso totalmente automatizado desde la recolección, colocación y apertura de bolsas hasta la medición, llenado, formación al vacío y salida del producto terminado. Inicialmente, los operadores solo necesitan cargar aproximadamente 800 bolsas en la biblioteca de bolsas superiores, lo que permite una operación continua prolongada y reduce significativamente la intensidad de la mano de obra. El sistema de control central utiliza una pantalla táctil y un PLC, combinados con servoaccionamientos, lo que garantiza un movimiento preciso y estable en todas las etapas. La interfaz-humano-máquina fácil de usar permite un dominio rápido después de una formación mínima.
2. La medición de precisión y la producción flexible garantizan la calidad y la adaptabilidad
Al emplear una báscula electrónica de alta-precisión y una tecnología de alimentación de tres-etapas, garantiza una desviación de peso mínima por cada bloque de arroz de 3 kg, cumpliendo con estrictos estándares de medición. Además, la máquina cuenta con capacidades de producción sólidas y flexibles, capaz de funcionar en modo totalmente-automático para lotes grandes o cambiar al modo de colocación manual de bolsas para requisitos especiales. La función de memoria de recetas-incorporada permite cambiar con un solo-toque entre diferentes parámetros del producto, lo que permite cambios rápidos que ahorran tiempo y esfuerzo.


3. Autodiagnóstico-inteligente y funcionamiento estable para un mantenimiento sencillo y un tiempo de inactividad reducido
El equipo cuenta con funciones avanzadas de auto-diagnóstico y aviso de alarma, lo que proporciona un seguimiento en tiempo real-del estado operativo. Si ocurre una falla, la causa se muestra claramente en la interfaz para guiar la rápida solución de problemas. Los problemas comunes, como las servoalarmas, se pueden restablecer directamente a través de la pantalla sin necesidad de apagar y encender, lo que simplifica enormemente el mantenimiento. Además, la máquina identifica y rechaza automáticamente las bolsas que no se abren o no se colocan correctamente, lo que garantiza que los procesos posteriores no se vean afectados y que el funcionamiento general se mantenga estable y confiable.
4. Diseño compacto y transporte optimizado para una integración perfecta y ahorro de espacio
La máquina presenta un diseño científicamente compacto con una huella mínima de solo2600 mm (largo) × 2780 mm (ancho) × 2700 mm (alto), ofreciendo importantes ahorros de espacio entre máquinas de capacidad comparable. La salida del producto utiliza una cinta transportadora de doble-impulsión y doble-fila, lo que garantiza un transporte horizontal preciso y sin daños-. Puede integrarse fácil y perfectamente con equipos posteriores (por ejemplo, empacadoras de cajas, paletizadores) para formar una línea de empaque automatizada continua y altamente eficiente, que requiere un espacio de convergencia mínimo.

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Nombre |
Parámetros técnicos |
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Fuente de alimentación |
CA 380 V, sistema trifásico de cinco-cables, 11 kW |
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Capacidad de embalaje |
1000-1400 bolsas/hora |
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Consumo de aire |
0,6 MPa, 0,5 m³/min |
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Rango de embalaje |
0,3-5,0 kilogramos |
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Capacidad de almacenamiento de bolsas |
Alrededor de 800 bolsas |
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Temperatura de trabajo |
0-40 grados |
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Dimensiones del equipo (LxAnxAl) |
2600*2780*2700mm |
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Método de medición |
Balanza cuantitativa electrónica de alta precisión |
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Grado de vacío relativo |
-0,06~-0,08MPa |
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