Diseñada para plantas modernas de procesamiento de arroz, la máquina empacadora de ladrillos de arroz totalmente automática de 300 g es una solución-de vanguardia que integra eficiencia, precisión, inteligencia y flexibilidad. No solo destaca en tareas de producción a gran-escala, sino que también sirve como componente central para crear un taller digitalizado, brindando un sólido soporte para el desarrollo futuro.

1. Producción altamente integrada: liderando la revolución en espacio y eficiencia
La máquina adopta un revolucionarioGran cámara de vacío y diseño de salida síncrona de doble-estación., completando dos paquetes terminados en un solo ciclo, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción. Este diseño no sólo aumenta la velocidad sino que también optimiza el espacio que ocupa el equipo, mejorando notablemente la utilización del espacio. Yendo un paso más allá, essistema de alimentación de circulación continua con cargador de bolsas múltiplesadmite la carga masiva-de bolsas de embalaje una sola vez, lo que permite un funcionamiento totalmente automático e ininterrumpido durante varias horas y reduce en gran medida la frecuencia de la intervención manual. La combinación de "operación paralela de alta-eficiencia" y "operación autónoma extendida" la convierte en una opción ideal para establecer "fábricas sin-luces" y lograr operaciones desatendidas.
2. Producción precisa y flexible: dominar diversos mercados con una sola máquina
En el corazón del equipo hay unbáscula electrónica de alta-precisión combinada con una tecnología de alimentación de tres-etapas. A través de la coordinación inteligente de las etapas de alimentación gruesa, media y fina, garantiza que la desviación de peso de los bloques de arroz de 300 g se mantenga dentro de un rango estrecho de±2g, salvaguardando eficazmente los intereses de los clientes y reduciendo las pérdidas materiales. Más allá de la especificación única de 300 g, la máquina, utilizando suinnovadora función de molde fijo y receta con memoria, puede cubrir una gama completa de especificaciones de embalaje desde 300 g hasta 5000 g con un simple comando-sin necesidad de cambios de hardware. Esta capacidad de producción flexible inherente permite a las empresas responder rápidamente a las demandas del mercado de pedidos personalizados de lotes pequeños y de múltiples variedades, logrando "versatilidad en una sola máquina" y maximizando el retorno de la inversión.


3. Garantía de bucle cerrado-inteligente: garantizar una producción continua y sin interrupciones
Para garantizar la fluidez del proceso al 100 %, la máquina incorpora un sistema inteligente de "auto-recuperación". Esto va desdealineación automática de bolsas en el momento de la entregagarantizar una apertura exitosa, pararechazo automático y cambio de estación sin interrupcionesen caso de fallas-todo sin intervención manual y sin afectar el resultado general. Combinado con eltecnología patentada de separación automática de bolsas, previene eficazmente posibles problemas como la rotura de bolsas o el pegado del producto, formando un circuito cerrado-de producción de "detección{0}}procesamiento-recuperación" altamente confiable. Esto reduce drásticamente el tiempo de inactividad no planificado y el desperdicio de material, lo que proporciona una base sólida para una producción continua, de alta-calidad e ininterrumpida.
4. Núcleo de la Industria 4.0: Construyendo las bases para la gestión digital
Esta máquina es un dispositivo inteligente construido para el futuro, profundamente integrado contecnología inteligente de IoT. Admite monitoreo, depuración y actualizaciones remotas, lo que mejora sustancialmente la eficiencia operativa y de mantenimiento. A través del estándarInterfaz de comunicación Siemens DP, se conecta perfectamente con los sistemas MES/ERP de la fábrica y transmite{0}}datos clave en tiempo real, como el volumen de producción, el consumo de energía y la eficiencia. Actúa como una fuente de datos fiable para lograr una gestión del taller digitalizada y transparente. Además, el equipo ofreceModos de producción totalmente automático y semi{0}}automático., que atiende a tiradas de producción a gran-escala y al mismo tiempo facilita pruebas de nuevos productos o maneja procesos especiales. Esta flexibilidad lo convierte en un activo estratégico para las empresas que construyen fábricas ágiles e inteligentes.

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Modelo |
HS-1000 |
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Rango de embalaje |
0,3-5,0 kilogramos |
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Capacidad de embalaje |
900-1100 bolsas/hora |
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Fuente de alimentación |
AC380V Sistema trifásico-cinco-cables, 7,5 KW |
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Consumo de aire |
0,5 MPa, 0,36 m³/min |
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Capacidad de almacenamiento de bolsas |
≈400 piezas |
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Temperatura de trabajo |
0-40 grados |
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Humedad relativa |
<90% |
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Método de medición |
Balanza cuantitativa electrónica de alta precisión |
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Valor de división |
1g |
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Materiales de embalaje aplicables |
Bolsas de embalaje de película compuesta personalizadas |
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Grado de vacío |
Vacío relativo -0,06~-0,08Mpa |
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Dimensiones del equipo (LxAnxAl) |
1970*4114*2754mm |
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