Hecho: su proveedor profesional de máquina de embalaje en polvo!
Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd. se especializa en la tecnología central y la I + D para la máquina de embalaje de vacío inteligente. Nuestros principales productos son máquinas de embalaje de vacío en forma de ladrillo y forma plana, que rango cubre el autos completos y el semiautomático.
Nuestras ventajas
Sistema completo de gestión de producción
Nuestra empresa implementa estrictamente el sistema de gestión de producción ISO y el modelo de gestión 6S para formar un modelo de gestión de producción con producción lean, gestión estandarizada y servicios especializados.
Negocio extenso
Ahora nuestro negocio se ha expandido a 32 regiones administrativas provinciales y exportado al sudeste asiático, Medio Oriente y otros países. Como un importante socio estratégico con industrias nacionales famosas como Cofco, Yihai Kerry, Beidahuang Group, etc.
Fuertes capacidades de I + D e innovación
Centro de I + D independiente con más de 20 personal de I + D para personas mayores. Nuestra compañía obtuvo un grupo de talentos profesionales que trabaja durante mucho tiempo en el sistema de vacío, conformación y empaque automático.
Solución única
Nuestro servicio se extiende durante todo el proceso de producción desde la preventa, el diseño del producto, la producción y la venta posterior. Soporte para los clientes para garantizar una transacción sin problemas.
Máquina de embalaje de arroz de 50 kg
Esta máquina es el empaque inteligente para el desarrollo de materiales granulares y materiales irregulares. Utilizando el modo de alimentación de puerta o correa neumática, tecnología de conversión de frecuencia avanzada. La unidad de embalaje está compuesta principalmente de cuatro piezas, que son empacadores de pesaje automáticos, dispositivo de transmisión, dispositivo de costura y máquina de alimentación. Tiene las características de una estructura razonable, una forma hermosa, una operación conveniente y un pesaje preciso.
La máquina de embalaje de harina está ahorrando espacio debido a su diseño de máquina compacta. Cuenta con operación estable y bajos costos de mantenimiento. Es fácil de operar debido al menú operativo fácil e intuitivo con "entrada de peso" "Pantalla de peso" "Pantalla de tiempo". Adopta la medida general canadiense o el controlador de pesaje de Mettler Toledo y los sensores de celda de carga Omiseo (EE. UU.).
Máquina de embalaje al vacío de anacardo
La máquina de embalaje de vacío de anacardo está compuesta con dos tipo de rotación de mecanismos, uno es un sistema de llenado y el otro es un sistema de vacío que está girando continuamente. El tamaño de la bolsa se puede cambiar rápidamente y el ancho del dispositivo de embolsado automático se puede ajustar a la vez. Se aplica no solo a los envases de alimentos sólidos, sino también al alimento líquido o a la salsa.
Máquina de embalaje termoformado
Este producto se usa ampliamente en la industria de alimentos y arroz. El empaque final es guapo y conveniente para llevar. Tiene alta automatización con rendimiento estable y operación simple. Está equipado con sistema de control PLC con buena calidad del sensor importado.
Máquina de embalaje en polvo de blanqueo
Esta máquina se usa principalmente para empacar productos de partículas como maní, hierbas, café, semillas, etc. Cuenta con corrección automática de errores y diagnóstico automático de fallas. Fácil de operar, adopte el PLC avanzado de Alemania Siemens, se acompaña con pantalla táctil y sistema de control eléctrico, la interfaz de hombre-máquina es amigable.
El equipo de envasado de arroz está hecho de aleación de aluminio. Tiene un peso de alta precisión para reducir el error de embalaje. Adopta un diseño integral mecánico-electrónico de alto avanzado y es fácil para el funcionamiento.
Control de computadora y pantalla táctil inglesa-china para facilitar el funcionamiento sin detener la unidad. Diseño compacto y cableado inteligente que permite una instalación rápida. Con una función de inicio de una tecla y es muy simple de manejar. Rápido y fácil de instalar e iniciar.
La máquina de embalaje de vacío de maní cumple con el estándar sanitario de la maquinaria de procesamiento de alimentos, ya que las piezas de contacto del producto están hechas de acero inoxidable #304 para garantizar que los alimentos sean limpios y seguros. Existe la función de detección de temperatura de sellado. Advertirá si la banda del calentador está rota.
Máquina de envasado de sellado de alimentos
La máquina de embalaje de sellado de alimentos utiliza el servomotor para abrir la cremallera para hacerlo más rápido. Existe la segunda función de bolsa de bolsa para garantizar que la bolsa se abrirá con éxito. El sistema de embalaje está formado por una máquina de llenado de bolsas, plataforma de trabajo, escala electrónica y elevador de forma Z.
Introducción a la máquina de embalaje en polvo
Una máquina de embalaje en polvo es un tipo de equipo utilizado en las industrias de embalaje y fabricación para medir y llenar productos de polvo a granel seco en contenedores o paquetes como bolsas, botellas, frascos o bolsas.
Tipos de máquina de embalaje en polvo
Máquina de embalaje en polvo vertical
Esta máquina utiliza el método vertical de sellado de relleno de forma vertical para empacar varios productos de polvo, como café en polvo, sazonamiento en polvo y leche en polvo. Puedes usar el embalaje de película. La máquina se llenará en polvo y se llenará con alta precisión. La velocidad de envasado en polvo es rápida y confiable.
Máquina de embalaje en polvo rotativo
La máquina de embalaje de polvo rotativo emplea el método rotativo de relleno de relleno, que utiliza paquetes preformados para sellar los productos. Utilizará brazos de agarre de bolsas para alimentar los paquetes prefabricados.
Máquina de embalaje de lata automática
Estas máquinas automáticas pueden llenar, sellar, tapa y etiquetar una amplia gama de contenedores como botellas, latas y frascos.
Máquina de embalaje en polvo de palo
Estas máquinas usan múltiples carriles para empacar productos en polvo. Empacan estos materiales en palos o bolsitas. Puede usarlo para empacar productos de un solo servicio. A los consumidores les gusta estos envases debido a su portabilidad y conveniencia.
Máquina de embalaje en polvo en línea
Las máquinas de embalaje en polvo en línea empacan el polvo en una línea recta y ordenada. Puede iniciar el proceso y terminar en una línea con una sola FEDED y Outfeed Lane. Aunque requieren un gran espacio en el piso, inspeccionar cada estación de embalaje es fácil.
Beneficios de la máquina de embalaje en polvo
Mayor eficiencia
Las máquinas de empaque de polvo automatizan el proceso de envasado, aumentando significativamente la eficiencia de producción. Pueden manejar altos volúmenes de productos en polvo, asegurando un llenado, sellado y envasado más rápido en comparación con métodos manuales o semiautomáticos. Esto conduce a una mayor productividad y a reducir los costos laborales.
Relleno preciso
Las máquinas de empaque de polvo están diseñadas para dispensar productos en polvo con precisión y precisión. Los rellenos de sinfín, comúnmente utilizados en máquinas de llenado de polvo, permiten un control preciso sobre el volumen de relleno, asegurando una dosis constante para cada bolsa. Esta precisión ayuda a mantener la calidad del producto, minimizar los desechos y mejorar la satisfacción del cliente.
Se mejoró la seguridad e higiene del producto
Las máquinas de embalaje de polvo proporcionan un entorno de embalaje higiénico. Las máquinas están diseñadas para minimizar la contaminación del producto, evitando que los elementos externos ingresen a las bolsas. Además, las bolsas selladas proporcionan una barrera protectora, asegurando la seguridad del producto y la extensión de la vida útil.
Versatilidad en las opciones de embalaje
Las máquinas de embalaje de polvo ofrecen flexibilidad en las opciones de embalaje, lo que permite varios formatos y tamaños de bolsa. Pueden manejar diferentes tipos de películas de empaque, como películas de polietileno (PE) o laminadas, lo que permite la personalización para cumplir con los requisitos específicos de productos y marcas. Esta versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de productos en polvo.
Apelación de estantería mejorada
Las máquinas de empaque de polvo pueden crear bolsas bien selladas y visualmente atractivas. Las máquinas aseguran un sellado constante, evitando fugas y manteniendo la frescura del producto. Además, pueden incorporar características como muescas de lágrimas o sistemas fáciles de abrir, mejorar la conveniencia del consumidor.
Ahorro de costos
La utilización de máquinas de embalaje de polvo puede dar lugar a ahorros de costos con el tiempo. Al automatizar el proceso de empaque, estas máquinas reducen la dependencia de la mano de obra manual, lo que lleva a una disminución de los costos laborales y aumentó la producción general de producción. Además, el llenado preciso minimiza los desechos del producto, optimizando el uso del material y la reducción de los gastos.
Guía paso a paso para usar una máquina de embalaje en polvo
Paso 1: Asegurar que su máquina esté correctamente calibrada
La calibración es el paso básico que asegura que su máquina de embalaje en polvo funcione bien. Primero, asegúrese de que la configuración de la máquina se ajuste correctamente para que coincida con las propiedades del producto y el volumen o peso de llenado deseado. La calibración se convierte en una necesidad regular como resultado de los componentes de la máquina sometidos a desgaste natural que puede provocar inexactitud. Esto podría hacerse utilizando los pesos estándar para probar la precisión de la escala o ejecutando programas de diagnóstico que tienen como objetivo asegurar que los mecanismos de dispensación funcionen bien.
Paso 2: Cargar el polvo en la máquina
Cargue cuidadosamente el polvo en la máquina de embalaje en polvo, asegurándose de evitar la contaminación o el derrame. Haga el polvo verificando y eliminando los grumos y asegurando que tenga una densidad adecuada, lo cual es esencial para una distribución uniforme. Se debe verificar la tolva para asegurarse de que el polvo fluya suavemente y continuamente hacia la máquina de relleno. El uso de tamices y técnicas de vibración asegura que el flujo de polvo permanezca uniforme, lo cual es un factor vital incluso para los rellenos.
Paso 3: Configuración de los parámetros de relleno
Configure los parámetros de relleno ingresando la cantidad exacta de polvo que se llenará en cada contenedor. Es imperativo tener un alto nivel de precisión para mantener la uniformidad del producto. Establezca la maquinaria de acuerdo con las especificaciones del producto y las dimensiones del contenedor. Pruebe estas configuraciones con un par de ejecuciones de prueba para asegurarse de que la máquina proporcione la cantidad correcta cada vez, arreglando cualquier error que pueda estar presente.
Paso 4: ejecutar una prueba de llenado
Asegúrese de comenzar con la serie de rellenos de prueba antes de pasar a la producción a gran escala. Al hacerlo, este procedimiento detecta cualquier desviación o problema con los parámetros establecidos del relleno o la configuración general de la máquina que puede afectar la calidad del producto. Evalúe los resultados de la prueba y aplique cualquier ajuste apropiado para garantizar que la máquina esté lista para operar sin producir ningún desperdicio.
Paso 5: Ajustes y solución de problemas
Después de llenar la máquina con los datos, es aconsejable verificar la configuración y reajustarlas en función de los resultados. Puede ser un caso de ajustar el volumen de llenado, alterando la velocidad de dispensación y la configuración presionante que dará como resultado una precisión más fina. Solucione los problemas de los problemas durante la creación de prototipos y luego pase a la escala de producción completa resolviendo cualquier problema que pueda surgir.
Paso 6: Comenzando la producción completa
Después de que se hayan realizado todos los ajustes y toda la maquinaria funcione sin problemas, puede continuar. Verifique regularmente los comportamientos de la máquina para asegurarse de que los parámetros se mantengan periódica y uniformemente durante mucho tiempo. Establezca un plan de inspecciones periódicas y mantenimiento para que la máquina funcione bien a mucho tiempo y, por lo tanto, la calidad de producción es consistente.
Mantenimiento de la máquina de embalaje de energía
Agregar lubricación de aceite
Es necesario agregar regularmente aceite a las mallas del engranaje, el orificio de aceite del rodamiento sentado y las partes móviles. Está estrictamente prohibido ejecutar el reductor sin aceite una vez en cada turno. Al agregar aceite lubricante, tenga cuidado de no colocar el tanque de aceite en la correa giratoria para evitar el deslizamiento y la pérdida de rotación o el envejecimiento prematuro de la correa y el daño.
Otro punto que debe tenerse en cuenta es que el reductor no debe operarse cuando está fuera de aceite, y después de las primeras 300 horas de funcionamiento, limpie el interior y reemplácelo con aceite nuevo, y luego cambie el aceite cada 2500 horas de funcionamiento . Al agregar aceite lubricante, no deje caer el aceite en la correa de transmisión, porque esto hará que la máquina de empaque de polvo se deslice y pierda la rotación o la correa envejecerá y dañará prematuramente.
Limpieza frecuente
Limpie la parte de medición en el tiempo después de que se detenga la máquina, y el cuerpo del dispositivo de sellado de calor debe limpiarse con frecuencia, especialmente para los materiales empaquetados con alto contenido de azúcar en gránulos, limpiando el plato giratorio y la puerta de descarga, y el dispositivo de sellado por calor. El cuerpo también ha requerido las piezas que se limpian con frecuencia para garantizar que las líneas de sellado del producto empaquetado estén claras. Los materiales dispersos deben limpiarse a tiempo para facilitar la limpieza de las piezas, para extender mejor su vida útil. Al mismo tiempo, el polvo en la caja de control eléctrico debe limpiarse con frecuencia. Para evitar fallas eléctricas, como cortocircuitos o mal contacto.
Mantenimiento de la máquina
Mantener la máquina de embalaje en polvo es la clave para prolongar la vida útil de la máquina de embalaje. Por lo tanto, es necesario verificar los tornillos de cada parte de la máquina de empaque de polvo con frecuencia, y no debe haber flojedad, de lo contrario, afectará la rotación normal de larga distancia de toda la máquina. Las piezas eléctricas deben ser impermeables, a prueba de humedad, anticorrosión y a prueba de ratas para garantizar que el interior de la caja de control eléctrico y los terminales de cableado estén limpios para evitar la falla eléctrica. Después del apagado, los dos selladores de calor deben estar en una posición abierta para evitar que el material de envasado esté escaldado.
Preguntas frecuentes
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